冶金材料是影響單向滾針軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(shù)的進(jìn)步，單向滾針軸承失效分析中原材料質(zhì)量的比重顯著降低，但仍然是失效的主要因素之一。原料仍然是滾針軸承成功的主要考慮因素。

滾針軸承振動對其失效有重要影響。例如，剝落、壓痕、腐蝕、裂紋、磨損等都反映在單向滾針軸承的振動檢測中。振動范圍可以通過專門的振動測量裝置(頻率分析儀和振動計等)測量；通過頻率分布可以從使用單向滾針軸承或傳感器安裝位置測量的異常振動的細(xì)節(jié)中推斷出來。每臺機器的測量尺寸在確定尺寸之前首先需要分析。

必須進(jìn)行粗洗和精洗。將金屬網(wǎng)放在容器底部，避免滾針軸承變臟。粗清洗時，如果污物與滾針軸承一起旋轉(zhuǎn)，滾動表面會受到損傷。刷子有助于去除軸承的附件。做完后，再轉(zhuǎn)向精清洗工序。

單向軸承密封材料的性能特點

1、單向軸承密封材料摩擦相容性

軸徑與軸瓦直接接觸時防止發(fā)生粘附和形成邊界潤滑的性能。影響摩擦副摩擦相容性的材料因素是：

(1)成副材料冶金上構(gòu)成合金的難易程度。

(2)材料與潤滑劑的親和能力。

(3)成副材料在無潤滑狀態(tài)下的摩擦因數(shù)。

(4)材料的微觀組織。

(5)材料的熱導(dǎo)率。

(6)材料表面能的大小和氧化膜的特性。

2、單向軸承密封材料鉗入性

軸承密封材料允許潤滑劑中外來硬質(zhì)顆粒鉗入而防止刮傷或(和)磨粒磨損的能力。對金屬材料而言，硬度低和彈性模量低者，鉗入性就好，而非金屬材料則不一定，例如碳石墨，彈性模量較低，但鉗入性不好。單向軸承通常用較軟材料與較硬材料構(gòu)成摩擦幅，一般用較軟材料做軸瓦。

3、單向軸承密封材料磨合性

在軸徑與軸瓦的磨合過程中，減小軸徑與軸瓦加工誤差、同軸度誤差、表面粗糙度參數(shù)值，使接觸均勻，從而降低摩擦力、磨損率的能力。

當(dāng)檢測鉻鋼和不銹鋼作為單向軸承材料時的優(yōu)點時，發(fā)現(xiàn)它們并不是只具有防銹作用。鉻鋼是最常見的單向軸承材料。它比不銹鋼更堅硬，所以使用壽命更長。然而在更高的溫度下，它的性能就不怎么樣了。

在120C的高溫下，它就會發(fā)生巨大的變形，負(fù)載減小。持續(xù)150C的高溫它還可以忍受，但瞬間150C或者更高的溫度就會減少單向軸承的壽命。熱處理可以使單向軸承承受瞬間170C的高溫。